Pakendi- ja trükitööstuses on veinipudeli korkide töötlemine oluline haru. Võrreldes muud tüüpi pudelikorkidega on veinipudelikorgid tulusamad ja suurema nõudlusega. Praeguses etapis on turul pakutavate pudelikorkide materjalide hulgas peamiselt plastik, klaas, metall, alumiinium-plast jne. Nende hulgas on plastist veinipudelikorkide tootmiskulud madalamad kui teistes kategooriates ja kasutusvaldkonnad on suhteliselt laiad. Enamik selle materjalidest on ABS-plast või PP-plast ning trükiprotsessis kasutatakse siiditrükki.
Tootmisprotsessi täpne juhtimine partiis ja kiire tootmisprotsess on oluline tingimus, et tagada plastveinipudelite korkide stabiilne kvaliteet ja vähendada jäätmeid või defektseid tooteid. See nõuab operaatoritelt sügavat arusaamist siidiplaatide valmistamisest, siiditrüki tootmisprotsessist, siiditrükitoodete kvaliteediprobleemide analüüsist ja muudest valdkondadest. Järgmisena jagame teiega praktilisi kogemusi, mis on kokku võetud selles valdkonnas.
Ekraani tootmise põhialused
Kõigepealt kasutage venitusvõrgu lõpetamiseks võrkkangast 250-300, sest sõela valmistamiseks kasutatakse enamasti nailonvõrkkangast, tavaliselt 300 võrgusilma kangast, kui tindikihi paksust on vaja spetsiaalsetes mustritega, kasutage 250 võrgusilma kangast.Pärast venitusvõrkliimi täielikku kuivamist kandke võrkkanga pinnale ühtlaselt teatud paksusega valgustundliku liimi kiht ja kasutage seejärel õhu käes kuivatamist või muid kuivatusmeetodeid, et valgustundlik liim täielikult kuivatada. . Seejärel asetage film ja ekraaniraam säritustabelile, reguleerige printimisasendit, katke varjutuslapp ja lülitage särituse jaoks sisse särilamp. Lõpuks leotage eksponeeritud ekraani 1–2 minutit vees ja kasutage plaadi arendamiseks kraanivett.
Plastikust veinipudeli korgi siiditrüki tootmisprotsess ja protsessi juhtimispunktid
1.Siiditrüki tootmisprotsess
Eelsoojenduse lõpuleviimiseks avage kütte- ja kuivatuskast ning reguleerige küttetemperatuur 40–50 kraadini. Tihendage ekraaniraami neljal küljel olevad mustrita alad teibiga ja seejärel paigaldage see masinale, reguleerige asendit ja ühendage toiteallikaga. Lülitage vaakumpump sisse ja asetage fikseeritud vormile prinditav plastikust veinipudeli kork ning reguleerige ekraaniraami asendit täpseks positsioneerimiseks. Esmalt printige esimene tükk, pärast toote kvaliteedi kvalifitseerimist reguleerige automaatset ülemise katte varustust ja automaatset alumise katte varustust. Kui kütte- ja kuivatuskast saavutab seatud temperatuuri, saab seda masstootmiseks.
2. Protsessi juhtimise põhialused
Plastikust veinipudelikorkide siiditrüki tootmine ja töötlemine erineb trükimaterjalide, näiteks alumiiniumplaatide ja paberi omast, kuna plastmassid ei ole kuumakindlad ja deformeeruvad pärast kuumutamist kergesti. Seetõttu kontrollige temperatuuri rangelt, kuivatuskasti temperatuur peab olema madalam kui maksimaalne temperatuur, mida plastosad taluvad, tavaliselt 40–55 kraadi. Lisaks on pudelikorkide tootmisel ja töötlemisel spetsiifilised nõuded tinditüübile, võrkkangale, trükiefektiivsusele jne. Et kohaneda motivatsioonimuutusega ja tootmistsehhi suvise temperatuuriga, on tindi kuivamiskiirus reguleeritakse kiiresti kuivava või aeglaselt kuivava lahusti lisamisega. Mõnikord kasutatakse vedeldajat tindi koguse reguleerimiseks, et kohaneda erinevate tootmis- ja töötlemiskiirustega.
